一、 Tuotannon kuvaus ： 

Tärkevät sahat ovat yleensä kompakteja ja koostuvat sahanterästä ja kahvasta. Sahaterä on yleensä valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä ja siinä on teräviä hampaita, jotka voivat helposti leikata puuta, oksia ja muita materiaaleja. Kahva on pääosin valmistettu liukumattomasta materiaalista mukavan otteen aikaansaamiseksi. Taitotusrakenne mahdollistaa koko työkalun tallentamisen helposti, kun sitä ei käytetä, vie vähän tilaa ja helpottaa sen kuljettamista.

二、 Käytä ： 

1 ： terävä sahanterä ja kohtuullinen sahan hampaiden muotoilu antavat taitossahan leikata erilaisia ​​materiaaleja nopeasti ja tehokkaasti.

2 ： Korkealaatuisia taitesahoja on yleensä valmistettu erittäin lujasta materiaalista, ja niiden kestävyys on hyvä.

3 ： Se voi leikata tarkasti erilaisia ​​materiaaleja ja tuottaa hienoja mallin osia, mikä tarjoaa suuren mukavuuden mallinvalmistukseen. Jos kohtaat kaikki ongelmat tai toimintahäiriöt käytön aikana, lopeta sen käyttö välittömästi ja tarkistat ja korjata.

三、 Suorituskyky on etuja ：

1 ： Sahanterä kestää suurempaa leikkuuspainoa ja kitkaa, ei ole helposti muodonmuutos tai vaurioitunut, ja se voi ylläpitää hyvää suorituskykyä jopa pitkäaikaisessa ja intensiivisessä käytössä.

2 ： Korkealaatuisilla taitesahanterillä on korkea tasaisuus ja tasaisesti järjestetyt hampaat, ja ne voivat ylläpitää hyvää suoraa ja pystysuuntaisuutta leikkaamisen aikana, mikä varmistaa leikkaustarkkuuden.

3: Taitettussa tilassa turvalukko voi lukita sahanterän tiukasti kahvaan estääksesi sahanterän avautumisen vahingossa ja välttämään käyttäjän vaurioita kuljetuksen aikana.

四、 Prosessiominaisuudet

(1) SAW -hampaiden kulma-, sävelkorkeus- ja muut parametrit täyttävät tarkan hiomavarusteen ja tekniikan avulla suunnitteluvaatimukset varmistaen, että SAW -hampaat voivat leikata materiaaliin nopeasti ja tarkasti tehokkaan leikkauksen saavuttamiseksi.

(2) Lämpökäsitteliprosessien, kuten sammutuksen ja karkaisun, kautta, sahaterän organisaatiorakenne voidaan muuttaa ja sen suorituskykyindikaattoreita, kuten kovuus, voimaa ja sitkeyttä, voidaan parantaa.

(3) Täritysmekanismin suunnittelussa on otettava huomioon toiminnan mukavuus, vakaus ja turvallisuus.

(4) Taitossahan kokoonpanoprosessin aikana kunkin komponentin kokoonpanotarkkuutta on tiukasti ohjattava sen varmistamiseksi prosessi, varmistaen siten leikkauksen tarkkuuden ja laadun.