一, ઉત્પાદન વર્ણન: 

આયર્ન હેન્ડલ હેન્ડ આરી મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલની બનેલી આરી બ્લેડ અને મજબૂત લોખંડના હેન્ડલથી બનેલું છે. સો બ્લેડ સામાન્ય રીતે તેને અત્યંત સખત અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બનાવવા માટે ખાસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, અને વિવિધ કઠિનતાની સામગ્રીનો સરળતાથી સામનો કરી શકે છે. આયર્ન હેન્ડલની ડિઝાઇન એર્ગોનોમિક સિદ્ધાંતોને અનુરૂપ છે, તેને પકડી રાખવામાં આરામદાયક છે અને ઉપયોગ દરમિયાન સાધનની સ્થિરતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરતી વખતે બળ સાથે ચલાવવામાં સરળ છે.

二, ઉપયોગ: 

1: વૃક્ષોના આકાર અને આરોગ્યને જાળવવા માટે વૃક્ષોની ડાળીઓને કાપવા માટે વપરાય છે.

2: બગીચાના બાંધકામમાં, ફૂલ સ્ટેન્ડ અને વાડ જેવી બગીચાની સુવિધાઓ બનાવવા માટે લાકડા કાપવામાં આવે છે.

3: અસમાન ભાગોને દૂર કરવા અને લાકડાની સપાટીને સરળ બનાવવા માટે લાકડાને ટ્રિમ કરો.

三, પ્રદર્શનના ફાયદા છે:

1：ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આયર્ન-હેન્ડલ્ડ હાથની કરવતની બ્લેડ પ્રમાણમાં સપાટ હોય છે અને દાંત સરખી રીતે ગોઠવાયેલા હોય છે, જે તેને કાપતી વખતે વધુ સારી સીધીતા અને ચોકસાઈ જાળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.

2: આયર્ન-હેન્ડલ્ડ હેન્ડ સૉની કટીંગ ઝડપ પ્રમાણમાં ધીમી હોવાથી અને ઑપરેશન સંપૂર્ણપણે વપરાશકર્તા દ્વારા નિયંત્રિત છે, તે ઉપયોગ દરમિયાન પ્રમાણમાં સલામત છે.

3. આયર્ન-હેન્ડલ્ડ હાથની કરવત વિવિધ સામગ્રી અને કાર્યકારી વાતાવરણમાં લાગુ કરી શકાય છે. તે લાકડાકામ, બાંધકામ, બાગકામ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં તેમજ દૈનિક ઘરની જાળવણીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

四、પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ

（1）સામાન્ય રીતે વૈકલ્પિક બેવલ દાંત અથવા લહેરાતા દાંતનો ઉપયોગ કરીને કરવતના દાંતનો આકાર અને કોણ કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન કટીંગ પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે, કટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને સોઇંગને સરળ પણ બનાવી શકે છે.

(2) આયર્ન હેન્ડલની સપાટીની સારવાર, જેમ કે પેઇન્ટિંગ, ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, વગેરે, માત્ર હેન્ડલના સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો કરી શકતા નથી, પણ હેન્ડલના કાટ પ્રતિકારને પણ વધારી શકે છે.

（3）સો બ્લેડ અને લોખંડના હેન્ડલને સચોટ રીતે એસેમ્બલ કરો જેથી કરીને સો બ્લેડ નિશ્ચિતપણે ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય અને ઉપયોગ દરમિયાન તે છૂટી ન જાય અથવા પડી ન જાય.

(4) એસેમ્બલ કરેલ આયર્ન હેન્ડલ હેન્ડ આરીનું કડક ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જેમાં સો બ્લેડની તીક્ષ્ણતા, કટીંગ પરફોર્મન્સ, હેન્ડલ સ્ટ્રેન્થ વગેરેની તપાસનો સમાવેશ થાય છે, તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.