一、Penerangan pengeluaran： 

Ciri teras gergaji lipat ialah bilah gergaji boleh disambungkan ke pemegang melalui struktur sambungan tertentu, seperti engsel atau sambungan, dan boleh dilipat apabila tidak digunakan. Reka bentuk ini sangat mengurangkan saiz alat, menjadikannya mudah dibawa dan disimpan, dan boleh dibawa dengan mudah ke lokasi kerja yang berbeza sama ada dalam operasi luar, kerja berkebun atau kegunaan rumah.

二、gunakan： 

1：Buka gergaji lipat dan periksa sama ada bilah gergaji rosak. Jika terdapat sebarang masalah, mata gergaji harus diganti atau dibaiki tepat pada masanya.

2：Pegang pemegang gergaji dengan satu tangan, pastikan jari anda bengkok secara semula jadi dan genggam pemegang dengan kuat untuk memastikan ia tidak tergelincir semasa digunakan.

3：Semasa proses pemotongan, berhati-hati untuk memastikan sudut dan arah mata gergaji stabil untuk mengelakkan penyimpangan daripada trajektori pemotongan.

三、Prestasi mempunyai kelebihan：

1： Gergaji lipat berkualiti tinggi biasanya menggunakan keluli karbon tinggi, keluli aloi dan bahan lain untuk membuat bilah gergaji, dan menjalani proses rawatan haba profesional untuk menjadikannya mempunyai kekerasan dan ketajaman yang tinggi.

2：Keluli berkualiti tinggi bukan sahaja keras, tetapi juga mempunyai keliatan yang baik dan rintangan haus. Ia boleh menahan penggunaan jangka panjang dan tekanan pemotongan tinggi, dan tidak terdedah kepada masalah seperti gigi retak dan ubah bentuk mata gergaji.

3：Berbanding dengan gergaji lurus tradisional atau gergaji besar, gergaji melengkung lipat biasanya lebih ringan beratnya dan tidak akan membawa terlalu banyak beban kepada pengguna, menjadikannya mudah dibawa dan beroperasi dalam jangka masa yang lama.

四、Ciri-ciri proses

(1) Untuk meningkatkan prestasi mata gergaji, beberapa bilah gergaji lipat akan menambah unsur aloi khas, seperti molibdenum, vanadium, dll.

(2) Untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan mata gergaji, bilah gergaji beberapa gergaji lipat disalut.

(3) Pemegang diproses menggunakan teknologi pengacuan suntikan ketepatan untuk memastikan ketepatan yang tinggi dalam bentuk dan saiz.

(4) Mekanisme lipatan diproses oleh teknologi pemesinan CNC untuk memastikan ketepatan tinggi bentuk dan saiz mekanisme lipatan.